
17 4PH ploča od nerđajućeg čelika|ASTM A693 stepen 630 dobavljač
1. Standard: ASTM A693, ASME SA 693, AMS 5604
2. Debljina: 0,1 mm - 50 mm
3. Širina: 1000 - 3000 mm
4. Dužina: 1000 - 6000mm
5. Ekvivalent: 17-4PH, UNS S17400, AISI 630, 1.4542
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača 17 4PH ploča od nerđajućeg čelika|ASTM A693 Grade 630 dobavljač u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da kupite našu 17 4PH ploču od nerđajućeg čelika|ASTM A693 stepen 630 dobavljač. Naša fabrika takođe prihvata prilagođene narudžbe. Budite slobodni da uživate u našoj konkurentnoj cijeni i odličnoj usluzi.
17-4 PH ploča od nehrđajućeg čelika Cijena 2026|Zaliha, specifikacije i pouzdan dobavljač
17-4PH ploča od nehrđajućeg čelika je tipično $5.80 - 9,50 USD/kg u 2026. u zavisnosti od debljine, uslova termičke obrade i količine narudžbe. UNS S17400 (Grade 630) ima široku primenu u vazduhoplovstvu, nafti i gasu, hemijskoj obradi i mehaničkim aplikacijama visoke čvrstoće zbog svoje odlične čvrstoće, otpornosti na koroziju i sposobnosti očvršćavanja na padavinama.
U poređenju sa konvencionalnim nerđajućim čelicima kao što su 304 i 316, 17-4PH pruža mnogo veću vlačnu čvrstoću (do 1300 MPa nakon starenja) uz održavanje dobre otpornosti na koroziju.
Cjenik ploča od nehrđajućeg čelika 17-4PH 2026
| Debljina ploče (mm) | Stanje | Procijenjena cijena (USD/kg) | Procijenjena cijena (USD/tona) |
| 3,0 mm - 10.0 mm | Otopina žarena (kond. A) | $4.80 - $7.50 | $4,500 - $7,500 |
| 12,0 mm - 50.0 mm | Otopina žarena (kond. A) | $4.50 - $6.80 | $4,300 - $6,800 |
| 3,0 mm - 20.0 mm | Stari (H900 / H1150) | $5.50 - $9.20 | $5,400 - $9,200 |
| Prilagođeno rezanje-na-veličinu | Bilo koji uslov | $6.50+ | Zatražite ponudu |
Šta je 17-4 PH ploča od nerđajućeg čelika?
17-4PH (UNS S17400, Tip 630, 1.4542)je martenzitni nerđajući čelik koji se-otvrdnjava. Sadrži hrom, nikal i bakar. Njegova otpornost na koroziju je uporediva sa304 nerđajući čelik, ali njegova čvrstoća je veća od običnog 304. 17-4PH postiže visoku granicu tečenja, visoku tvrdoću i dobru otpornost na koroziju. Široko se koristi uvazduhoplovstvo, nafta i gas, brodarstvo, okna, ventili itd.
Materijal je poznat i kao:
- UNS S17400
- ASTM A693 stepen 630
- AISI 630
- 1.4542 (EN/DIN)
- AMS 5604 / 5605
- Standard: ASTM A693, ASME SA693, AMS 5604.
- Raspon debljine: 0,3 mm do 100 mm.
- Širina: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm.
- Dužina: 2000 mm do 6000 mm (dostupne prilagođene dužine)
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certifikati:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)
✅Ultrazvučno testiranje (prema ASME VIII)
✅{0}}Inspekcija treće strane (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Aisi 630 pločasti lim od nehrđajućeg čelika Primjena:
- Strukturne komponente vazduhoplovnih aviona, nosači motora
- Komponente ventila, vratila pumpe, lopatice turbine
- Lopatice parne turbine, komponente nuklearnog reaktora
- Oprema za preradu celuloze i papira
- Nafta i gas
- Mehaničke komponente i zasuni
- Petrohemija

17 4ph hemijski sastav nehrđajućeg čelika
| Ocjena | C | Si | Mn | P + S max | Cr | Ni | Cb + Ta | Cu |
| AMS 5604 17-4PH | 0,07% max | 1,0% max | 1,0% max | 0.04% P | 15.0% - 17.5% | 3.0% - 5.0% | 5 X C / 0.45% | 3.0% - 5.0% |
| 0.03% S |
17 4PH mehanička svojstva nehrđajućeg čelika
| Stanje starenja | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (0,2% pomak, MPa) | Izduženje (%) | tvrdoća (HRC) |
| Rješenje{0}}Tretirano (stanje A) | 1000 | 800 | 10 | 32 |
| H900 (stari na 480 stepeni / 900 stepeni F) | 1310 | 1170 | 10 | 42-48 |
| H1025 (stari na 552 stepena / 1025 stepeni F) | 1070 MPa | 1000 MPa | 12 | 35–42 |
| H1075 (stari na 580 stepeni / 1075 stepeni F) | 1070 | 1000 | 12 | 35-40 |
| H1150 (stari na 620 stepeni / 1150 stepeni F) | 930 | 800 | 14 | 30-35 |
- H900 → Maksimalna tvrdoća i otpornost na habanje
- H1025 → Najbolji balans između snage i žilavosti
- H1150 → Bolja otpornost na udarce i performanse korozije
Koja je razlika između stanja H1025 i H1150 za 17-4PH?
U stanju H1025, vlačna čvrstoća prelazi 1000 MPa, nudeći ravnotežu visoke čvrstoće i dobre žilavosti; obrnuto, stanje H1150 koristi višu temperaturu starenja za ublažavanje unutrašnjih naprezanja, što rezultira blagim smanjenjem vlačne čvrstoće (na minimum od približno 860 MPa), ali značajnim poboljšanjem udarne žilavosti i otpornosti na koroziju pod naponom.
AISI 17 4PH fizička svojstva (uvjet A)
- Gustina: 0,280 lbs/in3 (7,75 g/cm3)
- Opseg topljenja: 2560 – 2625 stepeni F (1404 – 1440 stepeni)

s17400 veličine ploča i listova od nehrđajućeg čelika
| Obrazac proizvoda | Debljina | Širina |
| Plate | 4,0 mm – 100 mm | Do 2.500 mm |
| List | 0,5 mm – 4,0 mm | Do 1.500 mm |
| Strip | 0,1 mm – 3,0 mm | Do 500 mm |
Koja je ekvivalentna ocjena 17-4PH u EN/DIN standardima?
| Standardni sistem | UNS | AISI/SAE | EN/DIN | ISO | JIS | AFNOR |
| Oznaka | S17400 | 630 | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | SUS630 | Z7 CNU 16-04 |
Zavarivanje i izrada
Toplinska obrada
Žarenje rastvorom (uslov A): 17 4 Ph SS materijal se zagreva na 1038 stepeni (1900 stepeni F), držite 30 minuta, a zatim ohladite na vazduhu
Tretman starenja:
- H900: Starenje na 482 stepena (900 stepeni F) 1 sat, a zatim hlađenje na vazduhu
- H925: Starenje na 496 stepeni (925 stepeni F) 4 sata, zatim hlađenje na vazduhu
- H1025: Starenje na 552 stepena (1025 stepeni F) 4 sata, a zatim hlađenje na vazduhu
- H1075: Starenje na 580 stepeni (1075 stepeni F) 4 sata, a zatim hlađenje na vazduhu
- H1150: Starenje na 621 stepen (1150 stepeni F) 4 sata, a zatim hlađenje na vazduhu
Formiranje
- Hladno oblikovanje: može se izvesti samo u -otopljenom stanju.
- Vruće oblikovanje: Može se izvoditi u temperaturnom opsegu od 950-1200 stepeni (1742-2192 stepeni F). Nakon vrućeg oblikovanja vrši se žarenje otopinom, nakon čega slijedi tretman starenjem očvršćavanja.
Zavarivanje
Temperature predgrijavanja i međuprolaza: 17-4PH ploče mogu se lako zavariti korištenjem standardnih GTAW (TIG) ili GMAW (MIG) procesa. Predgrijavanje generalno nije potrebno za tanke rezove, ali održavanje međuprolaznih temperatura ispod 120 stepeni sprečava prekomerni rast zrna i minimizira rizik od pucanja od vrućine.
Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT):
Kao-zavareni 17-4PH pokazuje mješovite martenzitne-austenitne strukture neujednačene tvrdoće. Da bi se postigla ujednačena mehanička svojstva, delovi treba da se žare rastvorom i zatim odležaju do željenog nivoa čvrstoće (npr. H1025 ili H1150) nakon teških operacija zavarivanja.
Zavarivanje dodatnih metala
| Osnovni materijal | Preporučeno punilo |
| 17-4PH | ER630 / E630 |
| 17-4PH do 304/316 | ER308L / ER309L ovisno o dizajnu |
| Zavarivanje različitih čelika | ER309L |
Dodatni metal ER630 daje naslaga vara hemijski sličnu 17-4PH.
Kako izbjeći kvarove zavarivanja 17-4PH?
| Problem | Uzrok | Rješenje |
| Pukotine zavara | Kontaminacija vodonikom | Koristite procedure sa malo vodonika |
| HAZ omekšavanje | Pregrijavanje | Kontrolirajte unos topline |
| Gubitak snage | Nema starenja nakon zavarivanja | Izvršite tretman starenja |
| Distorzija | Preostali stres | Koristite uravnoteženi redoslijed zavarivanja |
| Zabrinutost zbog senzibilizacije | Nepravilan termički ciklus | Pratite kvalifikovanog WPS-a |
Obradivost
Dobra obradivost. Može se obraditi struganjem, glodanjem, bušenjem i drugim procesima obrade, a zatim očvrsnuti starenjem. Komponente mašine u mekom stanju A (otopljeno žareno), zatim izvedite termičku obradu taloženjem stvrdnjavanjem na niskim temperaturama kako biste minimizirali izobličenje i produžili vijek trajanja alata.
"Zašto se suočavamo sa izobličenjem obrade i dimenzionalnim odstupanjima kada obrađujemo ploče od 17-4PH nakon termičke obrade?"
To je zato što mikrostrukturna transformacija koja se javlja tokom procesa taložnog stvrdnjavanja dovodi do blagog volumetrijskog skupljanja. Optimalni redoslijed obrade uključuje grubu obradu (ostavljajući priliv za obradu), nakon čega slijedi termička obrada (starenje) i na kraju precizna završna obrada; ovo efektivno sprječava visoku stopu otpada koja bi inače nastala uslijed deformacije izazvane toplinskom-obradom-.
Real Engineering Case Studies
1. AMS 5604 17-4PH ploče za zrakoplovnu industriju
- Konstruktivni dijelovi aviona
- Komponente turbine
- Fasteners
- Dijelovi motora

2. Kako spriječiti pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC) u pomorskim aplikacijama korištenjem 17-4PH ploča?
U morskim sredinama ili okruženjima koja sadrže hlorid{0}}, iako 17-4PH pokazuje dobru otpornost na koroziju (superiornu od 304/316), vrlo je osjetljiv na korozijsko pucanje pod naprezanjem klorida kada se koristi u uvjetima niske-temperature starenja (kao što je H900). Da biste maksimalno produžili vijek trajanja, preporučuje se da odaberete stanje prestarelo (kao što je H1150D ili H1150M) i osigurate da površina prođe temeljnu pasivizaciju.
3. Zašto 17-4PH hrđa u pomorskoj službi?
Iako se naziva nehrđajući čelik, 17-4PH nije ekvivalent 316L.
- Razlozi: manji sadržaj nikla, nema molibdena, martenzitna struktura
- U hloridnim okruženjima: rizična područja, zone zavarivanja, pukotine, stajaća morska voda
Zaštita od korozije: Dok 17-4PH nudi odličnu opću otpornost na koroziju, osigurajte odgovarajuću pasivizaciju i izbjegavajte izlaganje teškim stagnirajućim morskim sredinama bez zaštitnih premaza.
Bolji izbori:
- Duplex 2205
- Super Duplex 2507
- 254SMO
4. ASTM A693 Grade 630 za ventil visokog pritiska
Servis: Uljni ventil za naftu i plin
Uslovi:
- Pritisak: 10.000 psi+
- Temperatura: 120 stepeni
- Okruženje koje{0}}sadrži hlorid
Konačni izbor: 17-4PH H1150
- Visoka čvrstoća
- Dobra čvrstina
- Dostupnost obrade

17-4 PH vs. 316
| Nekretnina | 17-4PH nerđajući čelik | 316 nerđajući čelik |
| UNS broj | S17400 | S31600 |
| Struktura | Martenzitni PH nerđajući | Austenit Stainless |
| Chromium | 15–17.5% | 16–18% |
| Nikl | 3–5% | 10–14% |
| molibden | br | 2–3% |
| Zatezna čvrstoća | Do 1310 MPa | Približno . 515 MPa |
| Snaga prinosa | Do 1170 MPa | Približno . 205 MPa |
| Otpornost na koroziju | Dobro | Odlično |
| Otpornost na hlorid | Umjereno | Bolje |
| Magnetic | Da | br |
| Cijena | 5–110 USD/kg | 2–5 USD/kg |
| Poteškoće pri zavarivanju | Više | Lakše |
Odaberite ploču od nehrđajućeg čelika 17-4PH kada:
✔ Potrebna je visoka mehanička čvrstoća
✔ Težina komponente se mora smanjiti
✔ Otpornost na habanje je važna
✔ Uključeni su-mehanički dijelovi pod visokim pritiskom
Tipični primjeri:
- stabla ventila
- osovine pumpe
- vazduhoplovnih delova
- pričvršćivači
Odaberite ploču od nehrđajućeg čelika 316 kada:
✔ Otpornost na koroziju je prioritet
✔ Postoji okruženje morskog hlorida
✔ Izrada zavarivanja dominira
Tipični primjeri:
- hemijski rezervoari
- cjevovoda za morsku vodu
- oprema za preradu hrane
17-4PH ploča od nehrđajućeg čelika u odnosu na Inconel 718
| Nekretnina | 17-4PH | Inconel 718 |
| Vrsta materijala | PH nerđajući čelik | Superlegura nikla |
| Maksimalna radna temperatura | ~315 stepeni | ~700 stepeni |
| Zatezna čvrstoća | 1000–1300 MPa | 1200–1500 MPa |
| Gustina | 7,75 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Otpornost na koroziju | Dobro | Odlično |
| Cijena | 5–10 USD/kg | 35–60 USD/kg |
| Tipična industrija | Uljni ventil, vazduhoplovstvo | Plinska turbina, vazduhoplovni motor |
Ako je temperatura ispod 300 stepeni: → 17-4PH je obično ekonomičniji.
Ako temperatura prelazi 500 stepeni :→ Inconel 718 ili Inconel 625 se obično bira.
Vodič za odabir materijala
| Working Condition | Preporučeni materijal |
| Visoka čvrstoća, umjerena korozija | 17-4PH |
| Morska voda | Dupleks 2205 / 2507 |
| Hemijsko hloridno okruženje | 316L / 904L |
| High temperature >600 stepeni | Inconel 625 / 718 |
| Delovi ventila visokog pritiska | 17-4PH |
| Vazdušne komponente | 17-4PH / 15-5PH |
Da li je 17-4PH nehrđajući čelik magnetski?
Da, 17-4PH je magnetski u uslovima tretiranim rastvorom-i uslovima očvršćenim na padavinama zbog svoje martenzitne mikrostrukture.
"Gdje mogu nabaviti certificirane ploče ASTM A693 Grade 630 (17-4PH) sa brzim verifikacijom izvještaja o mljevenju (MTR)?"
Preferirajte dobavljače koji nude sljedive MTR (EN 10204 3.1) unaprijed i jasne dimenzije zaliha (debljina u rasponu od 3 mm do 100 mm+).
Referentni standardi
- ASTM A693-22: Standardna specifikacija za padavine-Stvrdnjavanje ploča, limova i traka od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu
- AMS5604: Čelik, lim, traka i ploča, otporan na koroziju 16.5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu
| Stavka | AMS 5604 | ASTM A693 stepen 630 |
| Organizacija izdavanja | SAE International (Društvo automobilskih inženjera) | ASTM International |
| Primarna industrija | Vazdušna industrija | Industrija, oprema pod pritiskom, opća tehnika |
| UNS broj | UNS S17400 | UNS S17400 |
| Oznaka razreda | 17-4PH / Grade 630 | Ocena 630 |
| Obrasci proizvoda | List, ploča, traka | Ploča, list |
| Tipične primjene | Delovi za avione | Ventil, pumpa, industrijska oprema |
AMS 5604 → Specifikacija vazduhoplovnog materijala
ASTM A693 Grade 630 → Specifikacija za industrijsku ploču/materijale opreme pod pritiskom
FAQ:
P: Koja je cijena ploče od nehrđajućeg čelika 17-4PH u 2026?
O: Cijene ploča od nehrđajućeg čelika 17-4PH općenito se kreću od 5-12 USD/kg ovisno o debljini, uvjetima toplinske obrade i zahtjevima za certifikaciju.
P: Koje industrije koriste ploče od nehrđajućeg čelika 17-4PH?
O: Vazduhoplovstvo, nafta i gas, marina, hemijska prerada, odbrambena industrija i industrija teških mašina obično koriste ploče od 17-4PH.
P: Da li je 17-4 PH nehrđajući čelik magnetski?
O: Da. Budući da ima martenzitnu strukturu, 17-4 PH je jako magnetan u svim uslovima.
P: Može li se 17-4 PH ploča zavariti?
O: Da, lako se može zavariti korištenjem uobičajenih metoda kao što su GTAW (TIG) ili GMAW (MIG). U većini slučajeva ne zahtijeva prethodno{1}}zagrijavanje, ali se preporučuje toplinska obrada nakon-zavarivanja kako bi se postigla puna čvrstoća.
P: Koja je razlika između stanja A i H1150?
O: Uvjet A je "Solution Annealed" (najmekše) stanje. H1150 je "stari" na 1150 stepeni F, što povećava duktilnost i udarnu čvrstoću dok blago smanjuje maksimalnu tvrdoću.
P: Koji su različiti uslovi termičke obrade za 17-4 PH ploče?
- Stanje A(Solution Annealed).
- H900:Najveća čvrstoća i tvrdoća.
- H1150:Bolja duktilnost i udarna čvrstoća.
- H1150-M:Maksimalna čvrstoća i najbolja obradivost.
P: Da li ste fabrički dobavljač?
O: Da. Uz proizvod se isporučuje certifikat o tvorničkom testiranju.
P: Mogu li dobiti neke uzorke prije narudžbe?
O: Da, naravno. uzorci su besplatni ali morate platiti kurira.
P: Možemo li posjetiti vašu kompaniju?
O: Naravno. Biće nam čast da ste ovde u Kini.
P: Koja je minimalna količina narudžbe?
O: Nema MOQ.
P: Koji su uslovi plaćanja?
O: T/T, L/C, Western Union, itd.
P: Koje je vaše vrijeme isporuke?
O: Za zalihe, možemo poslati robu u utovarnu luku u roku od 7 dana nakon prijema vašeg depozita.
Za period proizvodnje, obično je potrebno oko 10 dana- 35 dana nakon prijema depozita.
P: Da li je u redu označiti moj logo na vašim proizvodima?
O: Da. OEM i ODM su nam dostupni.
P: Naše izvozne zemlje
O: Indonezija, Indija, Singapur, Malezija, Iran, Rusija, UAE, Čile, Laos, Brazil, Južna Afrika, itd
O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE je dobro-poznati prodavač i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legure nikla sa 15+ iskustvom u izvozu. Ne nudimo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i cijevne spojnice, prirubnice, itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.

✅ EN 10204 3.1 MTC
✅ Certifikat o toplinskoj obradi
✅ Izveštaj o tvrdoći
✅ Test zatezanja
✅ Test na udar (H1150)
✅ Izvještaj o ultrazvučnom testiranju
✅ PMI izvještaj
✅ Izvještaj o veličini zrna
✅ Ocjena uključenosti
✅ Put topljenja (ESR/VIM)
Autor: Chloe Pu
5+ godina profesionalnog iskustva u metalnoj industriji nehrđajućeg čelika, legura nikla i ugljičnog čelika
Posljednje ažurirano: 29. jula 2026. (po pekinškom vremenu)
Popularni tagovi: 17 4PH ploča od nerđajućeg čelika|ASTM A693 Grade 630 dobavljač, Kina, proizvođači, tvornica, cijena, prilagođeno
Pošaljite upit







