ASTM B163 Inconel 600 bešavne cijevi
1. Tip: bešavni, zavareni
2. OD: 1/2"-48"
3. Debljina: SCH5-SCHXXS
4. Dužina: 0-12M, prilagođeno
5. Proces: toplo/hladno valjani, vrući rad, hladno vučeni
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača astm b163 inconel 600 bešavnih cijevi u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da kupite našu bešavnu cijev astm b163 inconel 600. Naša fabrika takođe prihvata prilagođene narudžbe. Budite slobodni da uživate u našoj konkurentnoj cijeni i odličnoj usluzi.
ASTM B163 Inconel 600 bešavne cijevi Cijena 2026|Vodič za veličinu, dobavljače i troškove
Inconel 600 je legura nikla{1}}kroma koja je veoma otporna na oksidaciju, koroziju i visoke temperature do 1093 stepena. ASTM B163 Inconel 600 bešavna cijev obično košta 25-60 USD/kg 2026., ovisno o veličini, završnoj obradi i količini. Široko se koristi u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima kao što su izmjenjivači topline, hemijska obrada i sistemi peći.
Inconel 600 bešavne cijevi Cijena 2026
| Veličina (OD x WT) | Jedinica | Raspon cijena (USD) | Bilješke |
| 6–12 mm | po kg | $35 – $60/kg | Male cijevi, visoke preciznosti |
| 12–25 mm | po kg | $30 – $55/kg | Cijevi izmjenjivača topline |
| 25–50 mm | po kg | $28 – $50/kg | Opća industrijska upotreba |
| 50–100 mm | po kg | $25 – $45/kg | Niži troškovi izrade |
| Veliki prečnik | po toni | 25.000 – 45.000 dolara po toni | Bulk orders |
Kontaktirajte nasza prilagođene usluge i besplatnu ponudu.
O Inconel 600 Key Takeaways:
- Inconel 600=UNS N06600 legura na bazi nikla- (Ni veći ili jednak 72%)
- ASTM B163 reguliše bešavne cijevi od legure nikla za servis kondenzatora i izmjenjivača topline
- Izvanredna otpornost na oksidaciju do ~1093 stepena
- Odlična otpornost na koroziju pod naponom (SCC)
- Nije pogodno za jake redukcijske kiseline (HCl, HF pod nekim uvjetima)
- Poželjan u industriji peći, nuklearne i termičke obrade
- Viša cijena od nehrđajućeg čelika (obično 5–10× 316L)
Specifikacija bešavnih cijevi od legure 600:
| Specifikacije | ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 163 ASME SB 163 / ASTM B 517 ASME SB 517 |
| Dimenzije | ASTM, ASME i API |
| Bešavne cijevi | 4 do 219 mm WT: 0,5 do 20 mm |
| Zavarene cijevi | 5,0 mm – 1219,2 mm |
| Veličina | 15″NB DO 150″NB IN |
| Specijalizovan za | Velika veličina prečnika |
| Raspored | SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160 |
| Tip | Bešavne / ERW / Zavarene / Izrađene / LSAW cijevi |
| Forma | Okrugli, hidraulični itd |
| Dužina | Single Random, Double Random & Cut Length. |
| Kraj | Plain End, Beveled End, Treaded |
Šta je Inconel 600 cijevi?
Hemijski sastav Inconel 600 cijevi je presudan za njihova mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Sadrži oko 76% nikla, 15,5% hroma i 8% gvožđa, kao i male količine drugih elemenata kao što su mangan, silicijum i ugljenik. Ovaj sastav pruža visoku čvrstoću, odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju i dobru zavarljivost.
Inconel 600 ima vlačnu čvrstoću od oko 590 MPa i granicu tečenja od oko 240 MPa. Također ima visoku tačku topljenja od oko 1390 stepeni, što ga čini idealnim za upotrebu u primjenama na visokim{5}temperaturama.
Physical Properties
| Gustina | 8,47 g/cm³ |
| Melting Range | 1354–1413 stepen |
| Toplotna provodljivost | ~14.9 W/m·K |
| Electrical Resistivity | 1.03 µΩ·m |
Otpornost na koroziju
- Odlična otpornost: visoka{0}}oksidacija zraka na visokim temperaturama; Para i vodena para; Neutralne soli; Pucanje od korozije pod naponom (otpornost na hlorid SCC)
- Umjerena otpornost: organske kiseline (sirćetna, mravlja); Razrijeđena sumporna kiselina
- Slaba otpornost: Koncentrovana hlorovodonična kiselina (HCl); Fluorovodonična kiselina (HF); Jake redukcijske kiseline
Inconel 600 radi izuzetno dobro u oksidirajućim sredinama, ali ponašanje varira u zavisnosti od hemijskih uslova.
Nikel legura 600 Temperaturna svojstva
| Stanje | Performanse |
| Kontinuirana usluga | Do 1000–1050 stepeni |
| Kratkotrajna{0}}izloženost | Do 1093 stepena |
| Termalni biciklizam | Odlična otpornost |
| Karburizacija | Umjerena otpornost |
inconel 600 bešavne cijevi Veličine
| NOMINALNA VELIČINA CIJEVI | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 |
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
Informacije o dimenzijama su izvedene izASME B36.19.
Izrada bešavnih cijevi od legure 600
Inconel 600 bešavne cijevi se proizvode prema različitim industrijskim standardima, kao što su ASTM, ASME, DIN i JIS, između ostalih. Standardi koji se najčešće koriste su ASTM B167, ASME SB167 i DIN 17751. Ovi standardi pokrivaju opšte zahtjeve za bešavne legure nikla-hroma-gvožđa kao što je Inconel 600, uključujući hemijski sastav, mehanička svojstva, dimenzije i tolerancije.
Proces proizvodnje bešavnih cijevi Inconel 600 uključuje nekoliko faza, uključujući topljenje, livenje, toplo valjanje, hladno valjanje, žarenje i završnu obradu. Prvo, sirovine, uključujući nikal, hrom i željezo, se tope u električnoj peći. Zatim se rastopljeni metal izlije u kalup i ostavi da se ohladi i stvrdne, stvarajući ingot. Ingot se zatim zagrijava i vrućim valjanjem oblikuje u gredicu. Potom se gredica hladno valjana kako bi se postigle tražene dimenzije, žarena kako bi se uklonila sva naprezanja i osigurala ujednačenost, te na kraju dovršena do željenog kvaliteta površine i čvrstoće.
Toplinska obrada
- žarenje:
Parametri: N06600 legura nikla se zagreva na 1750-2050 stepeni F (955-1121 stepen), drži dovoljno vremena (1-2 sata po inču debljine), a zatim se brzo hladi (gasi vodom ili vazduhom).
- Oslobađanje od stresa:
Parametri: Inconel 600 cijev se zagreva na 1100–1400 stepeni F (593–760 stepeni), držite 1–2 sata, a zatim ohladite na vazduhu.
Zavarivanje
Dodatni metali:
- TIG/MIG: Koristite ERNiCrFe-7 (AWS A5.14), također poznat kao Inconel 82.
- Zavarivanje štapom (SMAW): Koristite ENiCrFe-3 (Inconel 182) elektrode.
Uobičajeni problemi sa zavarivanjem:
- Vruće pucanje (rijetko, ali moguće pod ograničenjem)
- Oksidacija na granicama zrna
- Gubitak otpornosti na koroziju ako se koristi neodgovarajući zaštitni plin
Kako izbjeći kvarove u zavarivanju:
- Održavajte nizak unos toplote
- Koristite zaštitu od argona visoke{0}}čistoće
- Izbjegavajte kontaminaciju (naročito sumpor i fosfor)
- Nije potrebno predgrijavanje
- Termička obrada nakon zavarivanja općenito nije potrebna
- Žarenje se preporučuje nakon jakog oblikovanja
Mašinska obrada
- Alati od tvrdog metala: Poželjni zbog njihove otpornosti na habanje. Koristite pozitivne nagibne uglove.
Inconel 600 u odnosu na Inconel 625
| Nekretnina | Inconel 600 | Inconel 625 |
| Sadržaj nikla | ~72% | ~58% |
| Otpornost na koroziju | Dobro | Odličan (viši Mo, Nb) |
| Otpornost na temperaturu | Do 1093 stepena | Do 980 stepeni |
| Snaga | Srednje | Visoko |
| Cijena (2026) | $25–$60/kg | $30–$90/kg |
| Prijave | Peć, izmjenjivač topline | Podmorje, morska voda, hemijska |
Inconel 600 je isplativiji-zavisoka{0}}suha okruženja, dok je Inconel 625 poželjan zamorska voda i ekstremni uslovi korozije.
Inconel 600 vs. 316L nerđajući čelik
| Feature | Inconel 600 | 316L nerđajući čelik |
| Otpornost na koroziju | Izuzetno (hlorid) | Umjereno |
| Maks. servisna temp | 1093 stepen | ~800 stepeni |
| Troškovi | Visoko | Nisko |
| Primarna upotreba | Nuklearna/hemijska | Opšta industrija |
Alloy 600 primjene cijevi (stvarni-Svjetski inženjerski slučajevi upotrebe)
1. Industrija hemijske obrade: jedinice za hlorisanje, proizvodnja organske kiseline, cijevi reaktora u oksidirajućim sredinama
2. Peći za toplinsku obradu: mufeli, retorte, valjci za transportne peći
3. Nuklearna industrija: cijevi generatora pare, pomoćni sistemi reaktora
4. Petrohemijska postrojenja: peći za krekiranje etilena, sistemi za regeneraciju katalizatora
5. Vazdušni i termalni sistemi: komponente mlaznog motora (ne-rotirajuće), izduvni kanali
Inconel 600 cijevi za rafineriju stvarne upotrebe
U cijevima grijača rafinerija, Inconel 600 se često bira u odnosu na nehrđajući čelik zbog bolje otpornosti na kvar zbog termičkog zamora. Međutim, operateri i dalje prate stvaranje kamenca i debljinu oksidacije tokom inspekcija isključivanja.
Iako je imun na većinu organskih jedinjenja, Inconel 600 može pretrpjeti intergranularni napad u visoko oksidiranim sredinama ako nije pravilno -žaren rastvorom.
Primijetili smo preuranjeno pucanje u izmjenjivaču topline zbog prekomjernog izlaganja sumporu-uvijek osigurava da nivoi sumpora ostanu ispod 0,05% u okolini sa visokim{2}temperaturnim plinom.
Zašto odabrati američke dobavljače Inconel 600 cijevi?
- DFARS usklađen
- EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 i EN 10204 3.2 Certifikati o ispitivanju materijala (MTC)
- Sertifikat o sirovinama
- Certifikati o fumigaciji
- 100% izvještaj radiografije
- Tabele toplinske obrade
- Izvještaj o inspekciji treće strane
- Merenje hrapavosti površine
- Sertifikat o ispitivanju proizvođača
Inconel 600 Proizvođač cijevi
- Kobe Special Tube
- Sanyo specijalni čelik
- Sumitomo Metals
- Schoeller Bleckmann
- Seah Steel Corporation
- Tubacex Tubos Inoxidables
- Nippon Steel Corporation
FAQ:
1. Zašto Inconel 600 pokvari u rezervoarima za kiselinu?
Pogrešna primjena u reducirajućim kiselim sredinama, Zbrka između otpornosti na oksidaciju i otpornosti na kiseline
2. Da li je Inconel 600 vrijedan cijene u odnosu na nehrđajući čelik?
- Da za -peći na visokim temperaturama
- Ne za hemijske rezervoare u okruženju
3. Inconel 600 Problemi sa pucanjem pri zavarivanju
Gotovo uvijek povezano sa kontaminacijom ili neodgovarajućim zaštitnim plinom. Rijetko zbog oštećenja osnovnog metala
4. Alloy 600 Dugotrajno skaliranje u pećima
Javlja se ako je izlaganje kiseoniku + termalni ciklus ekstreman. Poboljšano završnom obradom površine i kontroliranom atmosferom
5. Za šta se koristi Inconel 600?
O: Koristi se u izmjenjivačima topline, komponentama peći, opremi za hemijsku obradu i visokotemperaturnim cijevnim sistemima.
6. Inconel 600 vs 316 nehrđajući čelik, što je bolje?
O: Inconel 600 radi mnogo boljeokruženja sa-visokim temperaturama, dok je 316 isplativiji-za opću otpornost na koroziju.
7. Koju temperaturu Inconel 600 može izdržati?
O: Može raditi kontinuirano do1093 stepena (2000 stepeni F).
8. Može li se Inconel 600 koristiti u morskoj vodi?
Da, ali Inconel 625 radi bolje u okruženjima{1}} bogatim hloridima.
9. Da li je Inconel 600 otporan na hlorovodoničnu kiselinu?
Ne, loše radi u HCl okruženjima.
P: O cijeni cijevi Inconel 600 u 2026?
P: Koliko dugo traje vaše vrijeme isporuke?
P: Postoji li usluga uzorka?
P: Koja je minimalna količina narudžbe?
P: Kako upakovati proizvode?
P: Zemlje izvoza
P: Možemo li posjetiti vašu fabriku?
O: Naravno, uvijek ste dobrodošli!
O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE je dobro-poznati prodavač i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legure nikla sa 15+ iskustvom u izvozu. Ne nudimo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i cijevne spojnice, prirubnice, itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)
✅Ultrazvučno testiranje (prema ASME VIII)
✅{0}}Inspekcija treće strane (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Autor: Chloe Pu
5+ godina profesionalnog iskustva u metalnoj industriji nerđajućeg čelika, legura nikla i ugljičnog čelika
Posljednje ažurirano: 24. juna 2026. (po pekinškom vremenu)
Popularni tagovi: astm b163 inconel 600 bešavne cijevi, Kina, proizvođači, tvornica, cijena, prilagođeno
Pošaljite upit
