1/2-60 inča bešavne zavarene legure 20 legure 20Cb3 ASTM B366 UNS N08020 lakat

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača 1/2-60 inča bešavnih zavarenih legura 20 legure 20cb3 astm b366 uns n08020 koljena u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da kupite naše 1/2-60 inča bešavne zavarene legure 20 legure 20cb3 astm b366 uns n08020 koljeno. Naša fabrika takođe prihvata prilagođene narudžbe. Budite slobodni da uživate u našoj konkurentnoj cijeni i odličnoj usluzi.

Od legure 20 (UNS N08020) koleno za sučeono zavarivanje - također se prodaje pod Carpenter trgovačkim imenom 20Cb-3 - je niobijum-stabilizirani fiting nikl-gvožđe-hrom napravljen prema ASTM B366 sa dimenzijama prema ASME B16.9. To je podrazumevani izbor za cevi za sumpornu i fosfornu kiselinu od 10% do 80% koncentracije do otprilike 80 stepeni (176 stepeni F). Minimalna vlačna čvrstoća je 551 MPa (80 ksi) i popuštanje 241 MPa (35 ksi). Bešavne verzije rade do NPS 6 (DN150); zavarena i fabrikovana koljena dostižu NPS 60 (DN1500). 6-inčni Sch 40S LR lakat od 90 stepeni težak je oko 10,5 kg; očekujte da ćete platiti 24–30 USD/kg za okov od legure 2026.

Key Takeaways:

• Legura 20 i 20Cb-3 su iste klase: UNS N08020, Werkstoff 2.4660. "Cb" je kolumbijum (niobijum), stabilizator koji zaustavlja senzibilizaciju zavara.
• Dodatak 3-4% bakra je ono što čini leguru preživljavanjem redukcije sumporne kiseline u kojoj se 316L rastvara; niobijum (8×C min) održava zonu zahvaćenu toplotom otpornom na koroziju zavarenom.
• PREN je samo oko 28 (20% Cr + 3.3×2,5% Mo, bez azota), tako da nije u morskoj vodi ili sa visokim sadržajem hlorida - odaberite 6Mo (S31254) ili super duplex za njih.
• Fitingi su izrađeni prema ASTM B366; dimenzije prate ASME B16.9 (NPS 1/2–48). NPS 54–60 su zavareni dugim šavovima ili proizvedeni po MSS SP-43 i citirani po projektu.
• Nije potrebno predgrijavanje i toplinska obrada nakon zavarivanja. Koristiti ERNiCrFe-11 ili erNiCrMo-3 punilo sa potpunim slojem boje; održavajte međuprolaz ispod 150 stepeni (300 stepeni F).
• Indikativna cijena za 2026. za koljena za sučeono zavarivanje od legure 20 iznosi 18–30 USD/kg; 12-inčni Sch 40S LR koleno od 90 stepeni (≈59 kg) pada blizu 1.400–1.770 USD po komadu.

Legura 20, registrovana od strane Carpenter Technology kao 20Cb-3, je legura nikl-gvožđe-hrom-hrom stabilizovana niobijem sa 32-38% nikla, 19-21% hroma, 2-3% molibdena i 3-4% bakra. Razvijen je 1950-ih posebno za upotrebu sumporne kiseline i ostaje ekonomičan korak između 904L i Hastelloy. U obliku koljena u sučeonom zavaru proizvodi se prema ASTM B366 / ASME SB366, sa geometrijom reguliranomASME B16.9 (fabrički kovani spojevi za sučeono zavarivanje), ASME B16.25 (zavarivanje krajeva) iASME B16.28 (koljena kratkog radijusa). Aplikacije otporne na koroziju niskog pritiska koriste MSS SP-43.

Koleno se isporučuje rastvoreno žareno na 927–1038 stepeni (1700–1900 stepeni F) sa brzim gašenjem. Bešavna koljena se opskrbljuju preko NPS 6 (DN150); veće veličine su zavarene ili izrađene. Svako koljeno se isporučuje sa EN 10204 sertifikatom za mlin tipa 3.1 koji navodi UNS N08020, toplotni broj i rezultate mehaničkog ispitivanja.

Specifikacije proizvodnje fitinga za čeono zavarivanje

2026 Alloy 20 / UNS N08020 Matrica procijenjene tržišne cijene

Fluktuacije cijena sirovog nikla, hroma i molibdena direktno utiču na troškove ugradnje legure 20. Za 2026., osnovne cijene su strukturirane prema težini (/kg) i gotovim jediničnim troškovima (/kg) i gotovim jediničnim troškovima (/komad).

Besplatna ponuda

Zahtjevi za hemijski sastav (ASTM B366 UNS N08020) %

Po ASTM B366 / ASME SB366 i ASTM B463. Bakarni pogoni smanjujući otpornost na kiselinu; niobijum vezuje ugljenik kao NbC tako da se hrom ne iscrpljuje na granicama zrna tokom zavarivanja; molibden dodaje otpornost na hloridne rupice.

Incoloy Alloy 20 Mehanička svojstva

Carpenter 20 Physical Properties

Analiza otpornosti na koroziju legure 20Cb3

Legura 20 je legura redukcijske kiseline. Bakar formira stabilan sulfatni film u sumpornoj kiselini sa niskim sadržajem kiseonika; visok nivo nikla daje otpornost na pucanje hloridnim stresom od korozije (SCC); niobij sprečava intergranularnu koroziju (IGC) nakon zavarivanja.

Legura 20 PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N=20 + 3.3×2.5 + 0 ≈28. Taj PREN objašnjava granice: dobro za opću i sumpornu/fosfornu kiselinu, ali ispod ~35 potrebnih za pouzdanu uslugu iskopavanja morske vode.

Legura 20 se kvalifikuje za NACE MR0175/ISO 15156 kiselu uslugu podložna ograničenjima tvrdoće (obično manje od ili jednako 250 HBW) i stanju u žarenom rastvoru, ali je legura otporna na koroziju, a ne najjeftinija kisela opcija.

Dimenzije i težina (ASME B16.9, Sch 40S / STD)

Dimenzije od centra do kraja (dugački radijus 90 stepeni=A; 45 stepeni=H), Sch 40S.

*A=1.5 × NPS (inči) po B16.9; NPS 54–60 su proizvedeni prema MSS SP-43 / specifikaciji projekta, citirani po upitu. Raspored se ne mijenja od centra do kraja - varira samo debljina zida (a time i težina).

Približna težina jednog kolena LR 90 stepeni, Sch 40S / STD, gustina 8,08 g/cm³ (N08020).

Težine su izračunate iz W=0.0399·t·(OD−t)·R/1000 (R=1.5 × NPS × 25,4 mm) koristeći N08020 gustinu. Težina mlina varira ±10–15%; mali NPS (manji od ili jednak 1½) ide iznad brojke jer tijelo fitinga i ukošeni dio dodaju materijal.

Leguri 20 nije potrebno predgrijavanje i termička obrada nakon zavarivanja - stabilizacija niobijuma znači da se zadržava otpornost na koroziju prilikom zavarivanja, što je cijela poenta ovog razreda. Održavajte međuprolaznu temperaturu na ili ispod 150 stepeni (300 stepeni F) da biste izbegli preosetljivost.

Preporučeni potrošni materijal: odgovarajuća žica ERNiCrFe-11 (20Cb-3) ili ERNiCrMo-3 (Inconel 112) od univerzalne boje za maksimalnu toleranciju. Koristite GTAW (TIG) za korijenske prolaze i orbitalne radove, SMAW za terenske spojeve, GMAW za proizvodnju u radnji; povratno pročišćavanje argonom. Mašinska obrada je gumena i stvrdnjava se kao teški tip serije 300 - oštri karbidni alati, pozitivno grablje, stabilan pomak, bez zadržavanja. Vruće oblikovanje se vrši na 760–1175 stepeni (1400–2150 stepeni F), nakon čega sledi žarenje sa ponovnom rezolucijom.

Terenski izvještaji o linijama Alloy 20 konstantno pokazuju da 316L prođe kroz 12-18 mjeseci na linijama za sumpor, gdje je Alloy 20 radio pet godina bez mjerljivog gubitka u zidu. Nadogradnja se vraća tamo gdje je kiselina kontinuirana.

način kvara od korozije

Najčešći način kvara nije korozija samog koljena, već galvanski napad na zavaru na nosač od ugljičnog čelika ili jeftiniju prirubnicu; specificirajte Alloy 20 prirubnice i izolaciju gdje je linija potpuno otporna na koroziju.

Realnost ponude:

bešavna koljena su zalihe za NPS 6; NPS 8–48 su zavareni i imaju radiografski (100% RT) zahtjev na šavu; NPS 54–60 se izrađuju po narudžbi sa rokom isporuke od 12–20 sedmica.

Pucanje od korozije pod naprezanjem (SCC) u kiselim linijama

• Problem: Standardna koljena 304/316 u hemijskim linijama često pucaju u blizini zavarenog šava u roku od 6 do 12 mjeseci zbog SCC-a izazvanog hloridom u kombinaciji sa zaostalim vlačnim naponima.
• Rešenje: Nadogradnja kolena na ASTM B366 UNS N08020 eliminiše SCC putanje kvara. Sadržaj nikla od 32% stvara potpuno stabilnu austenitnu matricu koja zaustavlja širenje hloridnog napona.

Studija slučaja u stvarnom svijetu: Petlja izmjenjivača topline fosforne kiseline

• Problem: Postrojenje za preradu đubriva suočavalo se sa ponavljajućim curenjem rupica svakih 8 meseci na povratnim kolenima od 316L od 4 inča u liniji za recirkulaciju vruće fosforne kiseline.
• Nadogradnja: Sistem je naknadno opremljen ASTM B366 legura 20 dugih radijusa koljena (SCH 40S) zavarenih sa ERNiCrMo-3 metalom za punjenje.
• Ishod: Vijek trajanja opreme je produžen sa 8 mjeseci na preko 6 godina bez mjerljivog gubitka zida, smanjujući troškove zastoja u održavanju za 82%.

Alloy 20 vs. 316L:

316L trpi ozbiljnu opštu koroziju i intergranularni napad u sumpornoj kiselini iznad 10% koncentracije. Alloy 20 podnosi do 40% sumporne kiseline od okoline do vruće glatko bez pucanja.

Alloy 20 naspram Hastelloy C276:

Dok Hastelloy C276 nudi veću hemijsku otpornost, košta skoro duplo više. Alloy 20 je najisplativiji izbor za procese sumporne kiseline srednjeg dometa gdje je C276 pretjerano dizajnirana, skupa opcija.

Vodič za odabir (kontrolna lista za odlučivanje)

Dostupni oblici i veličine proizvoda

O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legure nikla sa 15+ iskustvom u izvozu. Ne nudimo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i cijevne spojnice, prirubnice, itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)

✅Ultrazvučno testiranje (prema ASME VIII)

✅Inspekcija treće strane (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

Certifikati

Fabrička oprema za kontrolu kvaliteta

1. Da li je legura 20 ista kao 20Cb-3?

Da. Oba su UNS N08020 (Werkstoff 2.4660). "20Cb-3" je trgovačko ime Carpenter Technology; "Cb" znači kolumbijum (niobijum), stabilizator. Specificiranje 20Cb-3 samo potvrđuje niobijem stabiliziranu, kao zavarenu kiselinu otpornu.

2. Koji dodatni metal koristim za zavarivanje legura 20 koljena?

Odgovarajuća žica ERNiCrFe-11 (20Cb-3) ili ERNiCrMo-3 (Inconel 112) od univerzalne boje za maksimalnu toleranciju. Bez predgrijavanja, međuprolaz Manji ili jednak 150 stepeni (300 stepeni F), povratno pročišćavanje argonom. Nije potreban PWHT.

3. Koja je maksimalna radna temperatura?

Kontinuirana usluga do oko 538 stepeni (1000 stepeni F). Izbjegavajte dugo zadržavanje u opsegu od 600-900 stepeni gdje sigma faza nagriza leguru. U kiselim linijama obično ide ispod 150 stepeni.

4. Da li je legura 20 otporna na sumpornu kiselinu?

Excellent in 10–80% H2SO4 to about 80°C (176°F), roughly 10–50× better than 316L in that band. It is not for strong, hot, aerated acid or >98% vrućeg sumpora - za to je potreban Hastelloy.

5. Da li zadovoljava NACE MR0175 za kiselu uslugu?

Da, sa kontrolama: stanje žarenog rastvora i tvrdoća Manja ili jednaka 250 HBW (≈35 HRC). Kvalificira se prema NACE MR0175/ISO 15156, ali je legura otporna na koroziju, a ne najjeftinija kisela opcija.

6. Mogu li ga koristiti u morskoj vodi?

Ne preporučuje se za stajaću ili pukotinu morsku vodu - PREN je samo oko 28, tako da dolazi do korozije udubljenja i pukotina. Za morsku vodu plus kiselinu, koristite 6Mo (S31254) ili super duplex.

7. Bešavno ili zavareno koleno - šta mi treba?

Seamless je opskrbljen do NPS 6 (DN150). NPS 8–48 su zavareni i 100% radiografirani na šavu; NPS 54–60 se izrađuju po narudžbini. Bešavni košta više po kg, ali izbjegava liniju zavarivanja.

8. Koji raspored treba da navedem za acid servis?

Sch 10S ili Sch 40S je tipičan za kisele linije; raspored postavlja debljinu i težinu zida, a ne dimenziju od centra do kraja. Izaberite raspored iz proračuna pritiska i količine korozije.

9. Koliko je 12-inčni Alloy 20 lakat težak i košta?

Oko 59 kg (130 lb) na Sch 40S. Na 24–30 USD/kg, što je otprilike 1.400–1.770 USD po komadu 2026. godine, prije transporta i certifikacije.

10. Zašto jednostavno ne koristite 316L?

U 10–80% sumporne kiseline, 316L korodira za redove veličine brže – slučajevi na terenu pokazuju probijanje u jamu za 12–18 mjeseci, dok legura 20 radi pet godina. Nadogradnja legure vraća se kontinuiranom kiselinom.

11. Koji se NDT koristi na legura 20 koljenastih zavarenih spojeva?

Za zavarene koljena, 100% radiografski (RT) na šavu prema ASME B16.9 / specifikaciji projekta; penetrant boje (PT) ili ultrazvučni (UT) na sučeonim zavarenim spojevima na cijevi. PMI provjerava hemiju na kritičnim poslovima.

12. Da li je potrebna termička obrada nakon zavarivanja?

Ne. Stabilizacija niobijuma održava HAZ otpornim na koroziju zavarenim. Ponovno žarenje samo nakon teškog hladnog oblikovanja ili vruće obrade iznad opsega formiranja.

Popularni tagovi: 1/2-60 inča bešavne zavarene legure 20 legure 20cb3 astm b366 uns n08020 lakat, Kina, proizvođači, tvornica, cijena, prilagođeno