SAW/ERW/EFW cijevi i cijevi

Jul 28, 2022

EFW cijev naspram ERW cijev


EFW cijev znači električno zavarivanje fuzijom

ERW cijevi znače električne otporno zavarene cijevi.
 
Električno zavarivanje fuzijom (EFW čelična cijev) odnosi se na zavarivanje elektronskim snopom, korištenje velike-brzine kretanja elektronskog snopa usmjerene kinetičke energije udara pretvara se u zagrijavanje radnog predmeta tako da radni komad napušta rastop, formiranje šava.
Uglavnom se koristi za zavarivanje različitih čeličnih limova za zavarivanje ili koji imaju veliku gustoću snage, metalni zavareni spoj se može brzo zagrijati na visoke temperature, što može rastopiti sve vatrostalne metale i legure. Zavarivanje dubokim prodiranjem brzo, toplotno{1}}zona je izuzetno mala, tako da mali učinak utiče na spojeve, spoj gotovo da nema izobličenja. Ali zahtijeva posebnu prostoriju za zavarivanje jer se zavarivanje koristi X- zrakama.
 
Električno otporno zavarivanje (ERW čelična cijev): kombinacija elemenata za zavarivanje je primjena pritiska kroz elektrode, korištenje struje kroz područje spoja kontaktne površine i susjedna metoda otpornog zavarivanja koja stvara toplinu, također poznata kao kontaktno zavarivanje. Ima odličnu žilavost i dinamičku čvrstoću opterećenja, deformaciju zavarivanja.
Obično se koristi točkasto zavarivanje, šavno zavarivanje i čeono zavarivanje tri.


SAW vs ERW vs EFW cijevi i cijevi

Parametar ERW Pipe SAW Pipe EFW Pipe
Puno ime Električni otporni zavareni Zavareni pod vodom Električni fuzijski zavareni
Metoda zavarivanja Otporno grijanje Elektrolučno zavarivanje pod fluksom Zavarivanje fuzijom
Tipični prečnik 1/2" – 24" 16" – 120" 6" – 120"
Wall Thickness 1,5 – 25 mm 6 – 50 mm 3 – 60 mm
Materijali Ugljični čelik, niskolegirani čelik Ugljični čelik, legirani čelik Nerđajući čelik, legura nikla
Brzina proizvodnje Visoko Srednje Niže
Troškovi Najniže Srednje Najviša
Vidljivost zavarenog šava Minimalno Vidljivo Vidljivo
Ocena pritiska Visoko Vrlo visoko Visoko
Otpornost na koroziju Zavisi od materijala Zavisi od materijala Odlično
NDT zahtjevi UT, Hydro Test RT, UT, Hydro Test RT, PT, UT


Šta je SAW/ERW/EFW Pipe & Tube?

ERW Pipe: Electric Resistance Welded Pipes. Najekonomičnije rješenje za sisteme cijevi od ugljičnog čelika do 24 inča.

SAW cijev: Poželjno za cjevovode velikog{0}}promjera, projekte na moru i transport pod visokim{1}}pritiskom.

EFW cijev: električno zavarivanje fuzijom, idealno za primjenu od nehrđajućeg čelika i legura nikla gdje je otpornost na koroziju kritična.

 

Šta je ERW cijev?

ERW (Electric Resistance Welded) cijev se proizvodi hladnim-oblikovanjem čelične trake u cilindrični oblik i propuštanjem visokofrekventne električne struje kroz rubove. Otporna toplina spaja rubove zajedno bez dodatnog metala.


Manufacturing Process

Priprema čelične spirale

Formiranje rola

Visoko{0}}zavarivanje otporom na visoke frekvencije

Termička obrada

Određivanje veličine

Hidrostatička ispitivanja

NDT inspekcija


Zajednički standardi

ASTM A53

API 5L


Tipične primjene

Prenos vode

Sistemi za zaštitu od požara

Strukturne cijevi

Linije za prikupljanje nafte i plina

Mehaničke cijevi

HVAC sistemi


SAW/ERW/EFW Pipe & Tube Manufacturing Process


Šta je SAW cijev?

SAW (Submerged Arc Welded) cijev koristi električni luk koji se stvara ispod sloja granuliranog fluksa. Fluks u potpunosti pokriva luk, sprečavajući atmosfersku kontaminaciju i stvarajući duboko prodiranje zavara.


LSAW (longitudinal SAW)

Zavareni šav ide paralelno sa osom cijevi.

SSAW (Spiralna SAW)

Čelična traka je spiralno oblikovana i zavarena.


Prijave:

Offshore cjevovodi

Cjevovodi za{0}}prenos visokog pritiska

Magistralni vodovi za naftu i gas

Vodovodni cjevovodi

Konstrukcijski šipovi


Šta je EFW cijev?

Električna fusion zavarena (EFW) cijev se proizvodi korištenjem procesa fuzionog zavarivanja, uglavnom bez primjene pritiska. Proizvodnja EFW se široko koristi za nehrđajuće čelike i legure otporne na koroziju-.


Tipični materijali

304L nerđajući čelik

316L nerđajući čelik

904L nerđajući čelik

Duplex 2205

Super Duplex 2507

Inconel 625

Hastelloy C276


Zajednički standardi

ASTM A358

ASTM A409

ASTM B619


Razlika između ERW i EFW
ERW je prvo slovo otpornog zavarivanja Skraćenica zavarivanja električnim otporom ERW cijevi i metode zavarivanja cijevi pod potopljenim lukom se značajno razlikuju, upotreba nepunjenog metalnog zavarivanja pod pritiskom, zavar se ne puni drugim komponentama, visoko-strujom. formiranje šava. Visoko-kvalitetne čelične cijevi zahtijevaju liniju zavarivanja on-line ili off-toplinsku obradu, prečišćavanje zone zavara, visoko-kvalitetni ERW zavareni zavar cijevi može postići isti nivo žilavosti sa osnovnim metalom, što se ne može postići procesom zavarivanja pod vodom. EFW je prvo slovo električnog fuzionog zavarivanja. SAW - električno zavarivanje (EFW), odvija se kroz jednu ili više potrošnih elektroda i radni komad se zagrijava do metala između metala. Između kombinacije procesa, luk metala i materijala za punjenje da se potpuno otopi, ne treba pritiskati, ispuniti metalni dio svih napornih radova od elektrode. GMAW - Vrsta električnog zavarivanja fuzijom (EFW) koja je slična zavarivanju pod vodom, osim što je zaštićena inertnim plinom i radi bolje. Spiralno zavarivanje --- Ovo je također vrsta zavarivanja pod vodom, sa spiralnim zavarom.


Factory ERW EFW Welde Pipe Stock


Proces proizvodnje zavarenih cijevi

Zavarene cijevi se proizvode od ploča ili nastavaka namotaja ili traka. Na proizvedenu zavarenu cijev najprije se ploča ili zavojnica valja u kružnom presjeku uz pomoć mašine za savijanje ploča ili valjkom u slučaju kontinuiranog procesa.

Nakon što je kružni dio odvaljen od ploče, u drugom koraku se cijev zavari uz pomoć zavarivanja. Cijev se može zavariti sa ili bez materijala za punjenje odgovarajućim načinom zavarivanja. Zavarene cijevi su jeftinije u odnosu na bešavne cijevi i slabe zbog zavarenog spoja. Zavarene cijevi mogu se proizvoditi u velikim dimenzijama bez ikakvog gornjeg ograničenja. Zavarene cijevi sa materijalom za punjenje mogu se koristiti u proizvodnji krivina i koljena dugog radijusa.

Ovdje sam vam pokazao oblikovanje ploče pomoću mašine za valjanje. Kod ove metode, ploča se postavlja između para valjaka. Ploča se formira u kružnom presjeku postupnim nanošenjem opterećenja na gornji valjak i rotacijom ploče. Ova metoda se koristi za proizvodnju SAW cijevi veće debljine. Umjesto valjka, za formiranje kružnog presjeka od ploče može se koristiti metoda točkastog presovanja koja je poznata i kao UO metode. UO znači prvo ste napravili u oblik, a zatim O oblik.


Metoda proizvodnje zavarenih cijevi SAW

Kod jednošavnih SAW cijevi, vjenčanje se obavlja uz pomoć procesa zavarivanja pod vodom. U ovoj metodi, luk za zavarivanje je potopljen u fluks za zavarivanje. A Continues čvrsta žica za punjenje se dovodi izvana. Cijev je zavarena prvo iznutra, a zatim izvana.

U slučaju cijevi sa dvostrukim šavom, prve dvije polovine se spajaju lepljivim zavarom koji se naziva fit{0}}up. Dvostruka šavna cijev ima dva zavarena šava jedan naspram drugog. Oba šava su zavarena sa unutrašnje i vanjske strane cijevi. U slučaju cijevi velike debljine vrši se zavarivanje u više prolaza.

U cijevi spiralne pile, čelična ploča iz razmotača je formirana u spiralnoj petlji. Ova spiralna petlja se zatim zavaruje s unutarnje i vanjske strane cijevi. Zbog načina proizvodnje, može se proizvesti širok izbor prečnika. Cijevi spiralne pile se koriste za usluge niskog{4}}pritiska.


Factory Stainless Steel Welde Pipe Sample


Dok se ravne cijevi pile koriste za usluge srednjeg do visokog{0}}pritiska. Cijevi spiralne pile su jeftinije u poređenju sa cijevima za ravnu pilu.

Kada je zavarivanje završeno, vrši se termička obrada na šavu ili na cijelom tijelu cijevi, to ovisi o debljini cijevi. Zavareni šavovi se također podvrgavaju različitim ne-testovima bez razaranja, kao što su RT i UT kako bi se osigurala čvrstoća materijala zavarivanja.

Nakon što je sve NDT završeno, cijevi se hidrotestiraju kako bi se osigurala čvrstoća i sposobnost da ostanu otporne na curenje pod pritiskom. U posljednjoj fazi inspekcije, cijev se vizualno i dimenzionalno provjerava od strane nadležnog inspekcijskog inženjera. On će osigurati da cijev ispunjava zahtjeve koda, standarda i specifikacije. Nakon što inspekcijski inženjer očisti cijev, ona će označiti prema standardnim zahtjevima i poslati po pakovanje.

 
ERW / EFW ili HFW proces proizvodnje zavarenih cijevi

Cijevi manje debljine, uglavnom ERW / EFW ili HFW zavarene cijevi, formiraju se metodom kontinuiranog valjanja. U ovoj metodi, ravna metalna traka iz kotura trake se dovodi u seriju valjaka sastavljenih u liniji. Ovi valjci postepeno formiraju traku u kružnom preseku. Na kraju kotrljajućeg sklopa, ova cijev se kontinuirano zavaruje aparatom za zavarivanje.

 

ERW/EFW i HFW su metode zavarivanja u kojima se cijev zavaruje bez dodavanja materijala za punjenje. Međutim, EFW metoda zavarivanja može se koristiti i sa materijalom za punjenje.


ERW proces proizvodnje cijevi

U ERW zavarivanju, dvije elektrode, obično napravljene od bakra, koriste se za primjenu pritiska i struje. Elektrode su u obliku diska i rotiraju se dok materijal prolazi između njih. Ovo omogućava elektrodama da ostanu u stalnom kontaktu sa materijalom kako bi napravili duge kontinuirane zavare.

Transformator za zavarivanje napaja izmjeničnu struju niskog napona, velike struje. Spoj cijevi ima visok električni otpor u odnosu na ostatak kruga i strujom se zagrijava do tačke topljenja. Polu-istopljene površine su pritisnute zajedno sa silom koja stvara fuzionu vezu, što rezultira jednolično zavarenom strukturom.


HFW proces proizvodnje cijevi

U HFW zavarivanju, struja visoke{0}}e frekvencije se koristi za stvaranje zavarenih spojeva. Dok se u procesu EFW zavarivanja, vanjski električni luk visoke energije koristi za stvaranje zavarenog spoja. Kada se zavarivanje završi, višak materijala za zavarivanje sa vanjske i unutarnje strane cijevi se uklanja uz pomoć trimera.

Općenito, da bi se smanjio negativan učinak zavarivanja, lokalizirana toplinska obrada zavarenog šava se provodi odmah nakon što se počisti ultrazvučni test na mreži. Obično se metoda indukcijskog grijanja koristi za obnavljanje mikrostrukture zavarene zone. Ova vrsta termičke obrade poznata je kao naknadno žarenje. U sljedećoj fazi, cijev će proći hidrotestiranje, vizualnu i dimenzionalnu inspekciju i nakon certificiranja od strane inspekcijskog inženjera poslat će se na pakovanje.


Temperaturna svojstva

Servisna temperatura Preporučeni tip
-46 stepeni do 400 stepeni ERW ugljični čelik
-60 stepeni do 450 stepeni SAW Line Pipe
Do 600 stepeni Nerđajući EFW
Do 980 stepeni Legura nikla EFW


Kako izbjeći kvarove u zavarivanju? Inženjerske preporuke

Za EFW cijevi od nehrđajućeg čelika

Održavajte međuprolaznu temperaturu ispod 150 stepeni

Koristite odgovarajuće metale za punjenje

Kontrolirajte sadržaj ferita

Izvršiti kiseljenje i pasiviranje


Za dupleks nerđajuće cevi

Održavajte ravnotežu ferit/austenit

Ograničite unos toplote između 0,5–2,5 kJ/mm

Koristite kvalifikovane WPS i PQR


Za cijevi od legure nikla

Minimizirajte razrjeđivanje

Izbjegavajte kontaminaciju

Iskoristite GTAW root pass


Zavarljivost i rješavanje problema: izbjegavanje kvarova

Kvarovi u zavarivanju na terenu često proizlaze iz neusklađenih specifikacija materijala ili nepravilnog tretmana nakon{0}}varenja.

  • Nedostatak fuzije: Uobičajeno kod nepravilno postavljenih ERW mašina. Popravka: Osigurajte rigorozno on-online ultrazvučno testiranje (UT) za otkrivanje-nevezanih šavova.

  • Poroznost: Primarno problem u SAW ako je fluks kontaminiran vlagom. Popravka: Koristite namjenske peći za grijanje za skladištenje fluksa i osigurajte suho okruženje-bez vlage.

  • HAZ lomljivost: spriječena toplinskom obradom nakon -zavarivanja (PWHT). Za servis pod visokim-pritiskom, uvijek navedite normalizaciju ili{3}}rasterećenje zavarenog šava.


ERW SAW EFW Prednosti cijevi

ERW Pipe

✓ Najniži troškovi proizvodnje

✓ Visoka efikasnost proizvodnje

SAW Pipe

✓ Superiorna mogućnost velikog-promjera

✓ Visok integritet zavara

✓ Odličan za prijenosne cjevovode

EFW Pipe

✓ Kompatibilnost legure otporne- na koroziju

✓ Proizvodnja nerđajućih cevi velikog prečnika

✓ Odlične performanse-pri visokim temperaturama

✓ Pogodno za agresivna okruženja


Studija slučaja kvara izmjenjivača topline

Neuspjeh

304L EFW cijev koja se koristi u rashladnoj vodi bogatoj-kloridima doživjela je pitting koroziju u roku od 24 mjeseca.

Osnovni uzrok

Koncentracija hlorida > 500 ppm

Povišena radna temperatura

Neadekvatan izbor legure

Rješenje

Zamjena sa Duplex 2205 EFW cijevi produžava vijek trajanja preko 15 godina.


FAQ:

1. Da li je ERW cijev jača od bešavnih cijevi?

Moderne visoko{0}}cijevi ERW mogu postići mehanička svojstva uporediva sa bešavnim cijevima za mnoge primjene, posebno prema API 5L i ASTM standardima.


2. Zašto se SAW preferira za prijenosne cjevovode?

SAW zavarivanje pruža dublje prodiranje, superiornu žilavost i odličnu pouzdanost u sistemima velikog-prečnika visokog{1}}pritiska.


3. Da li je EFW cijev pogodna za korištenje morske vode na moru?

Da. EFW cijevi proizvedene od Duplex 2205, Super Duplex 2507 ili Alloy 625 široko se koriste u sistemima morske vode na moru.


4. Može li se EFW cijev koristiti za usluge kiselog plina?

Da, pod uslovom da legura ispunjava zahtjeve NACE MR0175.


5. Koji tip cijevi je najjeftiniji?

ERW cijev od ugljičnog čelika općenito je najekonomičnija opcija.


6. Koji tip cijevi ima najbolju otpornost na koroziju?

EFW cijevi proizvedene od legura nikla kao što su legura 625 ili Hastelloy C-276 pružaju najveću otpornost na koroziju.


7. Koje NDT metode su obično potrebne?

ultrazvučno ispitivanje (UT)

radiografsko testiranje (RT)

Ispitivanje magnetnim česticama (MT)

Ispitivanje penetrantnosti boje (PT)

Hydrostatic Testing


8. Da li su SAW cijevi prikladne za morske cjevovode?

Da. LSAW cijevi su među najšire specificiranim proizvodima za offshore izvozne cjevovode.


9. Koja je glavna razlika između LSAW i SSAW?

LSAW koristi uzdužni zavareni šav, dok SSAW koristi spiralni zavareni šav.


10. Što je bolje za postrojenja za desalinizaciju?

EFW Duplex 2205 i Super Duplex 2507 cijevi se obično preferiraju zbog njihove superiorne otpornosti na hloridnu koroziju.


Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certifikati:

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)

✅Ultrazvučno testiranje (prema ASME VIII)

✅{0}}Inspekcija treće strane (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156


O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je dobro-poznati prodavač i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legure nikla sa 15+ iskustvom u izvozu. Ne nudimo samo cijevi (bešavne/zavarene), ploče, okrugle šipke, već i spojeve za cijevi, prirubnice itd.Kontaktirajte nasza više informacija i cijene besplatno.