Proces tip i proizvodnja pričvi

O priklještima

Priklješcematerijali su iskovani čelik, WCB (ugljični čelik), LCB (niska temperatura ugljičnog čelika), LC3 (3,5% nikla čelika), WC5 (1,25% hrom 0,5% molybdenum steel), WC9 (2,25% hrom), C5 (5 % ch 0,5% molybdenum), C12 (9% hrom 1% molibden), CA6NM (4 (12% hrom čelik), CA15 (4) (12% hroma), CF8M (316 nehromnog čelika), itd.

Tip priljepa

Priručna priručica za ravno zavarivanje, priručna priručica za navoðe, priručnik za zavarivanje guzova, sastavna priručica, priručna privezka za utičnicu i slijepa ploča itd.

Priveznice način povezivanja

Nacionalna standardna priručnica (priručnica) veza je da se prvo poprave dvije cijevi, oprema za cijevi ili oprema na priručnicu, a zatim dvije

Između priveznica dodajte privezne jastučiće i priveži ih zajedno s vijcima kako bi se dovršila veza. Neka oprema i oprema za cijevi imaju svoje zakone.

Plava ploča je također prirušna veza. Privezak je važan način povezivanja u izgradnji cjevovoda. Privezak privezak je jednostavan za upotrebu i može dovoljno izdržati veći pritisak. U industrijskim cjevovodima široko se koriste privezci za privezak. U kući, promjer cijevi je mali, i nizak je pritisak, i priručna veza se ne može vidjeti. Ako ste u kotlovnici ili proizvodnom mjestu, svuda su prirušnice cijevi i oprema.

1. Prema metodi povezivanja, tip priručne veze može se podijeliti na: plošnu plošnu priručnu privezak, Priručna priručna privezka za zavarivanje vrata, priručna privezka za zavarivanje vrata, priručna privezka za zavarivanje navoja, priručna priveza, priručna, veliki promjer visoka priručna privezica za vrat, osmero-karakterna slijepa ploča, prsten za zavarivanje guzova labava priručna priručna priručica itd.

Proces proizvodnje priklješti

Proizvodni proces se uglavnom dijeli na četiri vrste: kovanje, livanje, rezati i valjati.

Ljevane prirunice i skuvane prirušnice.

Za ljevanu prirublju, oblik i veličina praznine su tačni, obujam obrade je mali, a trošak je nizak, ali postoje ljevačke mane (pore, pukotine, inkluzije); unutrašnja organizacija odljevka je manje posušena (ako se radi o reznom dijelu, streamliniran oblik je još gori);

Kovane prirušnice uglavnom imaju manji sadržaj ugljika od ljevane prirušnice i nije ih lako rđati. Kovanje ima bolji streamline oblik, gušću strukturu, i bolja mehanička svojstva od lijevanih prirubi. Neispravni proces kovanja će također izazvati velika ili neumjerena zrna, otvrdnuće pukotine, i troškove kovanja. Viši od ljevane prirušnice. Kovanje može izdržati više smice i natezajuće sile od odljevka.

Prednost castinga je u tome što može napraviti složeniji oblik i trošak je relativno nizak; prednost kovanja je u tome što je unutrašnja struktura uočljiva, a nema štetnih nedostataka kao što su pore i uključci u odljevak; od proizvodnog procesa, razlika između prirubnica za livanje i prirubnica za kovanje, na primjer, centrifugalne prirubnice su vrsta prirubnica za liviranje.

Centrifugalne prirubnice pripadaju preciznom metodu livanja za proizvodnju prirubnica. U odnosu na običan odljevak pijeska, struktura ovog odljevka je mnogo finija, kvalitet se puno poboljšava, a nije lako izazvati probleme kao što su labava organizacija, pore i trahoma.

Prvo, moramo shvatiti kako se proizvodi centrifugalna prirucnica, procesna metoda i proizvod ravne prirubnice za zavarivanje napravljene centrifugalnim livom, što je okarakterizirano po tome što se proizvod obrađuje kroz sljedeće procesne korake:

(1) Stavite odabrani čelik od sirovine u srednje frekvencijske električne peći za topljenje, tako da temperatura rastopljenog čelika dostigne 1600 - 1700C;

(2) Zagnojiti metalni kalup na 800-900° C kako bi se održala stalna temperatura;

(3) Pokrenite centrifugu, i ubrizgavate rastopljeni čelik u koraku (1) u pregjaženi metalni kalup u koraku (2);

(4) Odljevci se prirodno hlade na 800-900° C 1-10 minuta;

(5) Ohladite vodom do blizu normalne temperature, demould i izvadite livak.

Pogledajmo proizvodni proces kovanih priveza:

Proces kovanja se uglavnom sastoji od sljedećih postupaka, a to su odabir visokokvalitetnih čeličnih novčanica, ćorke, grijanje, formiranje, te hlađenje nakon kovanja.

Metode procesa kovanja uključuju besplatno kovanje, kovanje umiranja i kovanje fetalne membrane. Tokom proizvodnje biraju se različite metode kovanje prema kvalitetu kovanje i broju proizvodnih setki. Besplatno kovanje ima nisku produktivnost i veliki mašinski džeparac, ali ima jednostavne alate i veliku svestranost, tako da se široko koristi za kovanje jednodjelnih i malih kova sa jednostavnim oblicima.

Besplatna oprema za kovanje uključuje zračni čekić, parno-zračni čekić i hidraulička presa itd., koji su odnosno pogodan za proizvodnju malih, srednje i velikih kova. Kovanje umri ima visoku produktivnost, jednostavan rad, i laku mehanizaciju i automatizaciju.

Umri kovanja imaju visoku dimenzionalnu preciznost, mali mašinski džeparac, i razumnije distribuciju strukture vlakana kovanja, što može dodatno poboljšati životni vakuum dijelova.

Osnovni proces slobodnog kovanja:

Tokom slobodnog kovanja oblik kovanja se postepeno kova iz praznine kroz neke osnovne procese deformacije. Osnovni procesi uključuju uznemirujuće, crtanje, udaranje, savijanje i rezati.

Uznemirujuće

Uznemirujući je operativni proces u kojem se sirovina kova duž aksijnog pravca kako bi se smanjila njegova visina i povećao njegov presjek. Ovaj proces se obično koristi za kovanje prazna zupčanog i drugih kovanja u obliku diska.

Uznemirujuće je podijeljeno u dvije vrste: potpuno uznemirujuće i djelomično kovanje. Crtanje i crtanje je proces kovanja koji povećava dužinu praznog i smanjuje presjek. Obično se koristi za proizvodnju praznina za okna, kao što su tokarnaste bodlje, spajajuće šipke, i slično. Udaranje je proces kovanja u kojem se udarac koristi za probušivanje rupa ili non-through rupa u billetu. Savijanje billeta u proces kovanja koji ga savija u određeni ugao ili oblik.

Torzija je proces kovanja u kojem se jedan dio bilte rotira pod uglom u relativu drugom. Proces kovanja koji reže i dijeli praznine ili odsijeca glave.

Umri kovanje

Puno ime kovanje umri je kovanje modela, koje se formira postavljanjem zagrijenog biljla u kovani umri fiksiran na opremu za kovanje umri.

1. Osnovni proces kovanja umiranja: prazan, zagrijan, pred-kovanje, završno kovanje, udaranje i kovanje kože, trimiranje, utaživanje i kaljenje, pucano pišanje.

Uobičajeni procesi uključuju uznemirujuće, crtanje, savijanje, udaranje i formiranje.

Uobičajeno korištena oprema za kovanje umri Obično korištena oprema za kovanje umri uključuje die kovanje čekića, prešu za kovanje vrućih umri, ravnu mašinu za kovanje i trenje presu.

U laičijem smislu, kvalitet kovanih priveza je bolji, - općenito proizveden kovanjem umri, kristalna struktura je u redu, snaga je visoka, i naravno cijena je skuplja.

Bilo da se radi o ljevanu prirubi ili skuvanoj prirubi, to je uobičajena metoda proizvodnje prirubi. Ovisi o zahtjevima jačine komponenti koje će se koristiti. Ako zahtjevi nisu visoki, mogu se koristiti i priljesnice za okretanje.

Izreži priresku

Na srednjoj ploči direktno izreži unutrašnje i unutrašnje promjere i debljine priručnice sa kapacitetom obrade, a zatim obradi boltole i vodove. Priručnice proizvedene na ovaj način se zovu rezane priručnice, a maksimalni promjer takvih priručnice ograničen je širinom srednje ploče.

Valjana priljesna priljesnice

Proces rezati ljigavca srednjom pločom i zatim ga valjati u krug naziva se valjanje, koje se uglavnom koristi u proizvodnji nekih velikih prirušnice.

Nakon što rola bude uspješna, zavarena je, zatim spljoštena, a zatim obrađena u procesu vodene linije i bolthole.