ASME B16.49 Indukcijski zavoji za čeono zavarivanje od kovanog čelika

 

ASME B16.49 specificira dizajn, materijal, svojstva, proizvodnju, ispitivanje i označavanje za sučeono zavarene -ugljične čelike-savijene koljena. ASME B16.49 krivine se formiraju savijanjem kovanih ravnih šavnih zavarenih ili bešavnih cijevi. Materijali se prvenstveno biraju između ASTM A106, A333 i A335. Uglavnom se koriste u sistemima transportnih i distributivnih cjevovoda (ASME B31), kao što su-dugovodi (nafta, gas, voda), cjevovodi elektrana i aplikacije koje zahtijevaju velike-promjene u smjeru radijusa.

 

ASME B16.49 Pipe Bends Suppliers

ASME B16.49 dobavljač indukcijskih krivina Mi, HT PIPE, profesionalni smo fabrički dobavljač i proizvođač ASME B16.49 indukcionih krivina. Koristimo ugljični čelik API 5L i ASTM A106 Grade B materijale. Nudimo uobičajeni raspon od 1/2 inča - 48 inča. Nominalne veličine cijevi uključuju 1D, 1.5D, 3D, 5D, pa čak i veće (kao što je 10D). Uobičajeni uglovi (90 stepeni, 45 stepeni, itd.) su sličniASME B16.9laktovi. Kontaktirajte nas za detaljne informacije i snižene cijene.

Kontaktirajte sada

ASME B16.49 Dizajn savijanja

Potrebna projektna debljina unutrašnjeg pritiska na intrados-u (unutarnji radijus) savijanja određuje se u skladu sa ed. (1) ovog standarda. Debljina na neutralnoj osi (vidi Sliku. 1) i na ekstradosima (spoljašnjem radijusu) krivine ne smije biti manja od projektirane debljine spojne cijevi ili minimalne debljine zida koju-naznačava kupac.

 

 

ASME B16.49 Hot Induction Bends Chemical Composition

Element	Sadržaj, %
ugljik [C]	Manje ili jednako 0,30
nikl [Ni]	Manje ili jednako 1,00
fosfor [P]	Manje ili jednako 0,025
sumpor [S]	Manje ili jednako 0,015
silicijum [Si]	Manje ili jednako 0,50
hrom [Cr]	Manje ili jednako 0,30
molibden [Mo]	Manje ili jednako 0,25
vanadijum [V]	Manje ili jednako 0,10
bakar [Cu]	Manje ili jednako 0,50
mangan [Mn]	Manje ili jednako 1,60
niobij [Nb]	Manje ili jednako 0,10

 

ASME B16.49 Mehanička svojstva

Ocjena (simbol)	Jačina tečenja, min.		Vlačna čvrstoća, min.		Izduženje, min.	Tvrdoća, max.		Ispitivanje uticaja, Cv
	MPa	ksi	MPa	ksi	%	HBW	HRC	min. J
P241 (X241)	241	35	414	60	20	238	22	27
P290 (X290)	290	42	414	60	20	238	22	27
P317 (X317)	317	46	434	63	20	238	22	27
P359 (X359)	359	52	455	66	20	238	22	27
P386 (X386)	386	56	490	71	20	238	22	27
P414 (X414)	414	60	517	75	20	238	22	54
P448 (X448)	448	65	531	77	18	238	22	54
P483 (X483)	483	70	565	82	16	247	24	54
P552 (X552)	552	80	621	90	16	247	24	54

 

ANSI B16.49 Označavanje savijanja cijevi

(a) naziv proizvođača ili zaštitni znak
(b) toplotni broj ili identifikaciju toplote proizvođača
(c) simbol klase materijala
(d) B16.49
(e) nominalna veličina cijevi (NPS)
(f) nominalna debljina zida
(g) radijus savijanja
(h) ugao savijanja
(i) stanje nakon savijanja, termička{0}}obrada

 

Mogućnosti toplinske obrade savija sa vrućom indukcijom:

(a) Ublažavanje ili ublažavanje stresa. Ravnomjerno zagrijte na između 480 stepeni (900 stepeni F) i 675 stepeni (1250 stepeni F) i držite na ovoj temperaturi najmanje 30 minuta (po inču debljine).

(b) Normalizacija. Zagrijati iznad temperaturnog raspona fazne transformacije i držati najmanje 20 minuta (po 25 mm debljine), a zatim ohladiti na zraku.

(c) Kaljenje i kaljenje. Zagrijte iznad temperaturnog raspona fazne transformacije i držite najmanje 20 minuta (po 25 mm (1 inč) debljine), a zatim gasite direktno u vodi, ulju ili sintetičkom mediju za gašenje.

 

Zahtjevi za ispitivanje ASME B16.49

• Zatezna ispitivanja

Za veličine cijevi NPS 8 (DN 200) ili veće, uzorci za ispitivanje poprečne vlačne čvrstoće uzimaju se iz tangentnog presjeka, prijelazne zone i unutrašnje i vanjske strane presjeka savijanja svake serije materijala. Za veličine manje od NPS 8 (DN 200), koriste se poprečni ili uzdužni uzorci.

• Ispitivanje otpornosti na lom
• Weld Testing
• Testiranje tvrdoće

 

B16.49 Tolerancije dimenzija savijanja

 

Izvještaj o ispitivanju certifikacijskog materijala (CMTR)

(a) Hemijski sastav (uključujući CE)
(b) Zatezna svojstva
(c) Svojstva uticaja
(d) Rezultati tvrdoće
(e) Toplinska obrada
(f) Procedura kvalifikacije savijanja
(g) Zavarene ili bešavne
(h) Rezultati ispitivanja bez razaranja